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产品简介
高温耐磨试验机为耐火材料专用检测设备，符合 GB/T18301 国家标准，采用高温加热 + 高压喷砂冲蚀法，测定耐火制品、耐磨浇注料高温磨损失重，评价材料高温抗冲刷耐磨性能；全自动程序控制、三试样同步测试、数据精准稳定，广泛用于耐火材料出厂检验、配方研发与性能评定。
产品分类
装样定位：将标准耐火试样固定在炉膛工装支架；
程序升温：电炉按设定速率升温至试验温度并恒温保温；
稳压喷砂：空压机提供恒定气压，定量 1000g 碳化硅磨料匀速喷射冲刷试样表面；
计时结束自动停机，收集剩余磨料；
试样冷却称重，计算磨损质量损失，判定高温耐磨性能。
高温加热炉膛总成
双层风冷炉壳，氧化铝纤维节能炉膛；硅碳棒加热元件、高温热电偶测温，温场均匀，外壁防烫降温。
气动喷砂系统
储气稳压管路、精密调压阀、喷砂喷嘴、磨料储料仓、自动下料机构，保证喷砂压力、砂量稳定。
试样工装支架
耐高温刚玉支架，可同时装夹 1~3 块标准试样，喷嘴垂直对准试样冲刷面。
磨料收集与除尘系统
炉膛底部集料斗、气缸卸料机构、尾气冷却 + 布袋除尘装置，环保除尘排放。
智能控制系统
PLC 触摸屏一体机，30 段程序升温、喷砂时长、气压联锁、超温、断偶、过压多重报警保护。
配套气源单元：配套 0.7MPa 空压机、储气罐、油水过滤器。
定型耐火砖：高铝砖、镁碳砖、铝镁碳砖、刚玉砖、碳化硅砖、铝碳砖；
不定形耐火材料：耐磨浇注料、钢纤维浇注料、喷涂料、捣打料预制试块；
应用场景：水泥窑、钢铁转炉、垃圾焚烧炉内衬耐磨材料配方验证、出厂质量检验。
| 参数项目 | 标准机型技术指标 | 选配说明 |
|---|---|---|
| 最高使用温度 | 室温～1400℃ | 可定制 1500℃、1600℃高温款 |
| 控温精度 | ≤±1℃，分段 PID 自整定 | 升温速率 0.5~15℃/min 可调 |
| 炉膛均温区温差 | ≤±3℃ | 满足国标试验均匀性要求 |
| 标准喷砂气压 | 0.445MPa（国标定值） | 气压调节范围 0.1~0.7MPa |
| 标准磨料用量 | 1000±2g（36# 黑碳化硅 / 白刚玉） | 磨料规格可按需更换 |
| 喷砂喷嘴规格 | 总长 115mm，内径 Φ4.8mm | 国标标配尺寸 |
| 单次试验时长 | 450±10s（国标标准时长） | 时间 0~999s 任意设定 |
| 单次试样数量 | 3 块（主流） | 可定制单试样机型 |
| 标准试样尺寸 | 100×100×25~30mm / 114×114×65~76mm | 适配国标两种试样规格 |
| 炉膛内部静压 | 约 311Pa 微负压 | 防止磨料粉尘外溢 |
| 供电电源 | 三相 380V 50Hz，总功率 22~32kW | |
| 安全配置 | 超温停机、断偶报警、超压泄压、开门联锁、过载保护 | |
| 环保配置 | 尾气水冷 + 布袋除尘系统 | 标配，满足车间环保要求 |
试验精准符合国标：压力、砂量、时长、温度严格匹配 GB/T18301、ASTM C704，数据重复性好，具备检测仲裁效力；
三试样同步检测效率高：一炉完成三组平行试验，减少多次升温耗时，化验效率提升 3 倍；
温度与气动双闭环稳定：程序控温无超温，精密稳压阀保证喷砂压力恒定，避免压力波动造成试验误差；
环保除尘设计：高温尾气水冷降温 + 布袋集尘，粉尘不外溢，满足车间环保排放要求；
全自动智能化运行：整套工序无人值守运行，自动存储工艺参数，操作简单，降低人为操作误差；
耐用易维护：炉膛抗热震不掉渣，喷嘴、集料斗易拆装清理，易损件通用性强，运维成本低；
拓展定制灵活：温度、试样数量、气氛腔体、自动化卸料结构均可非标定制。
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