
产品简介
刻槽机为耐火砖专用深加工设备,采用金刚石锯片切削结构,可精准加工耐火砖各类工艺沟槽,深度、槽距可调;分半自动、全自动数控款式,适配镁碳砖、高铝砖、电熔砖等硬质耐火制品批量开槽,切面规整、加工高效,广泛用于炉窑耐火材料生产与砌筑配套加工。
二、工作原理
工装定位:耐火砖放置移动工作台,侧向夹紧机构锁紧防震动位移;
参数调节:丝杆升降机构设定开槽深度,调整锯片隔套控制槽间距、槽宽。
切削进给:主电机驱动金刚石锯片高速旋转,工作台匀速往复进给切削成型。
除尘冷却:水路喷淋降温抑尘,或配套布袋除尘器收集耐火粉尘,避免粉尘飞扬。
机架总成:加厚型钢焊接机身,刚性强,抗切削震动变形;
主轴切割机构:大功率主轴电机、法兰盘、金刚石开槽锯片、防护罩;
进给工作台:直线导轨、变频减速驱动、行程限位开关、侧向液压 / 弹簧夹紧工装;
深度调节机构:精密升降丝杆、刻度标尺,深度微调精准可控;
除尘冷却系统:湿式喷淋水冷、干式布袋除尘两种配置;
电控系统:启停、过载保护;全自动机型搭载 PLC 触摸屏,存储多组开槽工艺参数;
选配双主轴结构:可同时横向、纵向开槽,一次装夹完成双向加工。
炉窑砌筑:耐火砖膨胀伸缩槽、拼接定位槽、锚固卡槽加工;
钢铁连铸:水口砖、滑动板透气槽、导流槽精加工;
碳素 / 电解铝:阴极炭块、耐火侧块底部工艺开槽;
耐火预制件:异型砖、预制块异形沟槽批量深加工;
窑炉检修:旧耐火砖现场改槽、修槽加工。
| 参数项目 | 台式半自动款 | 龙门全自动数控款 | 小型实验室款 |
|---|---|---|---|
| 主电机功率 | 7.5~22kW | 22~55kW | 3~5.5kW |
| 标配锯片规格 | Φ400~Φ600mm 金刚石开槽片 | Φ500~Φ800mm | Φ350~Φ400mm |
| 最大开槽深度 | 0~120mm 可调 | 0~200mm 可调 | 0~80mm |
| 单槽宽度 | 3~25mm(更换隔套调整) | 3~30mm | 3~18mm |
| 槽间距调节范围 | 10~300mm | 10~500mm 数控可调 | 15~200mm |
| 工作台有效行程 | 600~1200mm | 800~2000mm | 400~600mm |
| 加工定位精度 | ±0.3mm | ±0.1mm | ±0.5mm |
| 进给速度 | 变频 0.2~1.5m/min | 伺服调速 0.1~2m/min | 手动 / 变频调速 |
| 夹紧方式 | 弹簧夹紧 / 简易液压夹紧 | 全自动液压夹紧 | 手动丝杆夹紧 |
| 除尘模式 | 湿式水冷标配,可选布袋除尘 | 干湿两用除尘系统 | 湿式喷淋 |
| 适配砖体尺寸 | 最长 1200mm、宽度≤650mm | 最长 2000mm、宽度≤900mm | 最长 600mm、宽度≤400mm |
| 供电电源 | 380V 三相 50Hz | 380V 三相 50Hz | 380V/220V 可选 |
开槽成型质量好:金刚石专用锯片切削,槽壁平整、耐火砖崩边破损率低,尺寸一致性高,满足砌筑公差要求;
刚性强耐重载:整机厚重钢结构,应对高硬度电熔砖、镁碳砖强切削震动,长期运行不变形;
调节灵活通用性强:深度、槽宽、槽距、开槽数量快速可调,适配绝大多数定型耐火砖、预制块;
自动化可选降人工:半自动变频往复、全自动数控循环两种配置,批量加工效率是人工凿槽 8~15 倍;
环保除尘配置:湿式抑尘 + 干式除尘方案可选,粉尘达标排放,改善车间作业环境;
运维成本低:锯片拆装便捷,易损件通用性强,故障率低,长期加工综合成本更低;
双向开槽选配:双主轴机型一次装夹完成横竖双向开槽,省去二次翻面装夹,加工效率大幅提升。