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网带式排胶炉

产品简介

网带式排胶炉为全自动连续电加热脱脂专用设备,依托耐高温不锈钢网带连续输送工件,一站式完成坯体预热、有机粘结剂分解、残碳清除、缓冷全流程排胶工艺,适配电子陶瓷、MIM 粉末冶金、磁性材料、蜂窝陶瓷等行业大批量生坯脱脂脱胶生产。

产品型号:MCL-PJL-14
更新时间:2026-07-15
厂商性质:生产厂家
浏览次数:15
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网带式排胶炉是一款连续式自动化电加热脱脂排胶工业设备,专为电子陶瓷、精密结构陶瓷、磁性材料、粉末冶金、MIM金属注射成型等行业的坯体工件,提供批量、稳定的脱胶、脱脂、脱蜡及残碳清除工艺处理。设备依托不锈钢耐高温网带连续输送工件,实现自动化流水线式生产,是精密坯体成型后预处理的核心专用设备。

设备采用多温区分段独立控温结构,按照预热挥发、低温分解、高温除残、缓冷定型的工艺逻辑梯度升温,可精准控制粘结剂、石蜡、塑化剂等有机助剂的热分解速率,有效规避工件快速升温引发的开裂、鼓泡、分层、残碳超标等品质问题。炉体配备密闭式负压集气排胶系统,可集中收集处理工艺废气,搭配可选装的尾气净化装置,实现环保达标排放,生产安全合规性更高。

整机采用模块化结构设计,集变频输送系统、智能温控系统、高效保温炉体、废气处理系统、风冷冷却系统于一体。网带运行平稳且支持无级调速,搭配防跑偏、断带报警、超温断电、过载保护等多重安全联锁功能,设备运行稳定可靠。炉体采用高纯保温纤维材质,隔热性能优异、能耗更低,温控精度高、炉内温场均匀,可存储多套定制化工艺曲线,适配不同材质、不同胶含量工件的排胶工艺需求。

相较于传统箱式排胶炉,该设备自动化程度、生产效率大幅提升,可实现24小时不间断连续量产,工件处理一致性好、良品率高,大幅降低人工成本,广泛适配各类精密坯体的规模化、标准化排胶生产,可对接自动化生产线配套使用。

(一)网带式排胶炉基础通用参数表

参数项目

低温排胶专用型(≤650℃)

排胶烧结一体型(最高 1050℃)

额定长期工作温度

550℃

900℃

短时最高温度

650℃

1050℃

控温分区

3~8 温区独立控温

6~12 温区独立控温

控温精度

±1℃(单区)

±1℃(单区)

炉膛温场均匀性

空载 ±5℃

空载 ±6℃

升温速率可调

5~60℃/h(慢排胶防开裂)

5~80℃/h 分段可调

加热元件

低温区红外石英加热管

高温区铁铬铝电阻棒 / 红外加热板

炉衬材质

高纯氧化铝陶瓷纤维模块(双层保温)

高铝纤维 + 轻质耐火保温板

工作气氛

空气(标配);可选氮气惰性气氛

空气 / 氮气保护气氛双路

废气处理

顶部多点负压排胶口,可选催化裂解净化器

多级集气 + 高温焚烧净化











(二)网带输送系统参数

1. 网带标准宽度:150/300/400/500/600mm(可定制加宽)

2. 网带材质:低温 304 不锈钢;高温 310S/314 耐高温合金

3. 网带丝径:φ2.0~2.8mm 编织网带,承重≤60kg/

4. 传动方式:大包角摩擦主动传动,防跑偏纠偏机构

5. 调速方式:变频电机无级调速,数字显示屏实时显示速度

6. 带速调节范围:80~350mm/min,根据排胶工艺自由设定


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