
产品简介
网带式排胶炉为全自动连续电加热脱脂专用设备,依托耐高温不锈钢网带连续输送工件,一站式完成坯体预热、有机粘结剂分解、残碳清除、缓冷全流程排胶工艺,适配电子陶瓷、MIM 粉末冶金、磁性材料、蜂窝陶瓷等行业大批量生坯脱脂脱胶生产。
网带式排胶炉是一款连续式自动化电加热脱脂排胶工业设备,专为电子陶瓷、精密结构陶瓷、磁性材料、粉末冶金、MIM金属注射成型等行业的坯体工件,提供批量、稳定的脱胶、脱脂、脱蜡及残碳清除工艺处理。设备依托不锈钢耐高温网带连续输送工件,实现自动化流水线式生产,是精密坯体成型后预处理的核心专用设备。
设备采用多温区分段独立控温结构,按照预热挥发、低温分解、高温除残、缓冷定型的工艺逻辑梯度升温,可精准控制粘结剂、石蜡、塑化剂等有机助剂的热分解速率,有效规避工件快速升温引发的开裂、鼓泡、分层、残碳超标等品质问题。炉体配备密闭式负压集气排胶系统,可集中收集处理工艺废气,搭配可选装的尾气净化装置,实现环保达标排放,生产安全合规性更高。
整机采用模块化结构设计,集变频输送系统、智能温控系统、高效保温炉体、废气处理系统、风冷冷却系统于一体。网带运行平稳且支持无级调速,搭配防跑偏、断带报警、超温断电、过载保护等多重安全联锁功能,设备运行稳定可靠。炉体采用高纯保温纤维材质,隔热性能优异、能耗更低,温控精度高、炉内温场均匀,可存储多套定制化工艺曲线,适配不同材质、不同胶含量工件的排胶工艺需求。
相较于传统箱式排胶炉,该设备自动化程度、生产效率大幅提升,可实现24小时不间断连续量产,工件处理一致性好、良品率高,大幅降低人工成本,广泛适配各类精密坯体的规模化、标准化排胶生产,可对接自动化生产线配套使用。
(一)网带式排胶炉基础通用参数表
参数项目 | 低温排胶专用型(≤650℃) | 排胶烧结一体型(最高 1050℃) |
额定长期工作温度 | 550℃ | 900℃ |
短时最高温度 | 650℃ | 1050℃ |
控温分区 | 3~8 温区独立控温 | 6~12 温区独立控温 |
控温精度 | ±1℃(单区) | ±1℃(单区) |
炉膛温场均匀性 | 空载 ±5℃ | 空载 ±6℃ |
升温速率可调 | 5~60℃/h(慢排胶防开裂) | 5~80℃/h 分段可调 |
加热元件 | 低温区红外石英加热管 | 高温区铁铬铝电阻棒 / 红外加热板 |
炉衬材质 | 高纯氧化铝陶瓷纤维模块(双层保温) | 高铝纤维 + 轻质耐火保温板 |
工作气氛 | 空气(标配);可选氮气惰性气氛 | 空气 / 氮气保护气氛双路 |
废气处理 | 顶部多点负压排胶口,可选催化裂解净化器 | 多级集气 + 高温焚烧净化 |
1. 网带标准宽度:150/300/400/500/600mm(可定制加宽)
2. 网带材质:低温 304 不锈钢;高温 310S/314 耐高温合金
3. 网带丝径:φ2.0~2.8mm 编织网带,承重≤60kg/㎡
4. 传动方式:大包角摩擦主动传动,防跑偏纠偏机构
5. 调速方式:变频电机无级调速,数字显示屏实时显示速度
6. 带速调节范围:80~350mm/min,根据排胶工艺自由设定