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辊道窑

产品简介

辊道窑是一种截面呈狭长形的隧道窑,由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道",制品放在辊道上,随着辊子的转动而输送入窑,在窑内完成烧成工艺过程的窑。

产品型号:MCGDY-AA-BB
更新时间:2026-06-16
厂商性质:生产厂家
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辊道窑连续式高温烧成设备,依靠陶瓷 / 耐高温辊棒传动输送工件,实现自动化连续焙烧、烧结、烘干、釉烧等工序,是建材、陶瓷、电子、新材料领域主流量产窑炉,可实现 24 小时不间断生产。

一、整体结构

整机分为进料段、预热段、高温烧成段、冷却段、出料段五大功能区,配套传动、加热、温控、排风、供气、电控六大系统。
  1. 窑体炉壳

    整体钢结构框架,内壁采用轻质耐火保温材料,保温效果好、散热低、外壳防烫;分段模块化设计,便于安装、检修与扩容。

  2. 辊棒传动系统(核心部件)

    横向排布耐高温辊棒作为输送载体,材质常用氧化铝陶瓷辊棒、碳化硅辊棒;由变频电机 + 链条 / 齿轮同步驱动,运行平稳、速度可调,承载工件匀速穿行窑内。


二、工作原理

工件由进料端放置在匀速运转的辊棒上,随辊道依次经过预热→高温烧成→冷却全流程;窑内各区温度、气氛、风速预先设定,工件在连续移动中完成脱水、烧结、晶化、固化等工艺,最终从出料端自动输出,全程自动化连续作业。

三、核心优势

  1. 连续量产:24 小时不间断运行,产能大、效率高,适配工业化大批量生产。

  2. 产品一致性好:全程匀速走料、分区恒温,每批次产品温差小,烧成质量稳定。

  3. 自动化程度高:无需人工转运,可对接前后道流水线,减少人工成本。

  4. 能耗合理:分段保温 + 余热利用,相比间歇窑炉,单位产品能耗更低。

  5. 适配性广:温度、速度、气氛、窑长均可定制,可满足烘干、素烧、釉烧、烧结等不同工艺。

  6. 运行稳定:辊棒传动结构简单耐用,维护便捷,故障率低。

四、辊道窑技术参数

  • 使用温度:常规 800~1300℃,高温型可达 1500℃

  • 控温精度:±1~2℃,多温区独立控温

  • 传动速度:0.2~5 m/min(变频无级调速)

  • 窑体规格:窑内宽、有效长度按需定制(从几米实验型到上百米量产型)

  • 加热方式:电加热 / 燃气加热

  • 适用气氛:氧化气氛(标配),可选还原气氛、保护气氛

  • 输送载体:陶瓷辊棒、碳化硅辊棒

五、主要应用领域

  1. 陶瓷行业:建筑瓷砖、日用陶瓷、艺术陶瓷的素烧、釉烧、烤花;陶瓷色料、熔块烧制。

  2. 电子新材料:电子陶瓷、压电陶瓷、陶瓷基片、磁性材料、锂电池材料烧结。

  3. 耐火 / 磨料:耐火制品、磨料粉体、氧化铝、氧化锆等粉体及制品焙烧。

  4. 玻璃 / 搪瓷:玻璃制品退火、搪瓷釉面烧成。

  5. 化工粉体:各类无机粉体烘干、煅烧、改性处理。




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